Автоматизация гибки металла является важным аспектом современного производства, особенно в странах с высоким уровнем дохода и затрат работодателя на персонал. Эта технология, помимо снижения расходов на заработную плату, направлена на устранение человеческого фактора, который может оказывать негативное воздействие на производственный процесс. Некоторые из основных негативных аспектов человеческого фактора включают:

• Ограниченная физическая выносливость.
  

• Усталость операторов может привести к ошибкам и снижению производительности.
  

• Ограниченное рабочее время и необходимость в перерывах для отдыха.
  

• Оплачиваемые больничные и отпуска операторов, что может создавать временные простои в производстве.
  

• Зависимость качества продукции от конкретного оператора.

Компьютерные системы позволяют точно контролировать каждый аспект процесса формования листового металла до получения необходимого профиля. Это снижает необходимость во вмешательстве оператора.

ЧПУ системы на листогибочных станках нашли свое применение в различных отраслях, включая:

• Автомобильную промышленность: где точная геометрия кузовных деталей критически важна для безопасности автомобиля. Пресс-станки с ЧПУ обеспечивают высокую точность и помогают снизить издержки.
  

• Строительная отрасль: где производство металлических элементов, таких как фасадные панели и ограждения, может быть автоматизировано для достижения повторяемости и ускорения сроков строительства.
  

• Электроника и электротехника: где создание корпусов и крепежных элементов для различных устройств требует высокой точности и соответствия стандартам.
  

• Производство бытовой техники: где гидравлические листогибочные станки обеспечивают создание аккуратных и функциональных элементов.

ЧПУ системы обладают несколькими преимуществами, включая эффективное использование материала, снижение себестоимости продукции и возможность автоматического распознавания погрешностей. Это увеличивает производительность предприятия, сокращает производственные циклы и увеличивает выход конечной продукции. Выбор листогибочного пресса с ЧПУ является важным шагом для повышения эффективности и качества производства.

При выборе листогибочного пресса с ЧПУ следует уделить внимание ряду важных параметров:

• Мощность:

Мощность пресса влияет на его способность сгибать материал различной толщины и жёсткости. Выберите пресс, который соответствует вашим требованиям по типу материала и толщине, которые вы будете обрабатывать. Также мощность влияет на скорость обработки и точность гибки.

• Габаритные размеры и вместимость:

Оцените, какая максимальная длина заготовки может быть обработана на данном прессе. Это важно для планирования вашей производственной линии.

• Точность и повторяемость формования:

Проверьте, какая система управления установлена на прессе и насколько точно она способна позиционировать инструменты. Точность важна для производства деталей с высокими требованиями к геометрии.

• Функциональность:

Чем больше опций и возможностей в программировании, тем больше вероятность, что пресс будет соответствовать вашим потребностям. Удостоверьтесь, что пресс поддерживает необходимые функции для вашей производственной задачи.

• Долговечность:

Исследуйте отзывы о выбранной модели оборудования и убедитесь, что пресс изготовлен из качественных материалов и имеет прочную конструкцию. Также обратите внимание на гарантийные условия и услуги послепродажного обслуживания.

• Безопасность:

Важно предотвратить возможные форс-мажорные обстоятельства, которые могут возникнуть в процессе работы с прессом. Убедитесь, что пресс оборудован необходимыми системами безопасности и что ваш персонал обучен правильным процедурам и мерам предосторожности при работе с ним.

Эти параметры помогут вам выбрать листогибочный станок, который наилучшим образом соответствует вашим производственным потребностям и требованиям к качеству продукции.

В России затраты на операторов могут быть не так высоки, как в Европе, но присутствуют сильные аргументы в пользу автоматизации производства. Именно поэтому автоматизация на гибочных станках становится все более значимой.

Существует несколько уровней автоматизации производства, различающихся как по степени автоматизации, так и по стоимости:

• Листогибочный станок с интерфейсом для подключения робота:

Многие производители предлагают опцию подключения робота к стандартному станку. Варианты реализации включают в себя клиента, самостоятельно покупающего робота и интегрирующего его, совместное выполнение проекта двумя фирмами-поставщиками, или полное комплексное предложение от продавца оборудования, включая поставку и обслуживание всего комплекса.
Однако следует отметить, что робот занимает место перед станком, что может создать проблемы с размещением заготовок. Также перемещение робота может быть долгим и требовательным по времени процессом.

• Листогиб с интегрированным роботом-манипулятором:

Оборудование представляет собой единый комплекс, что упрощает интеграцию и управление

Эти комплексы строятся под конкретные проекты и включают в себя автоматизацию всех механических операций, включая подачу заготовок, гибку, сортировку готовых деталей и смену инструмента. Контроль заготовок и деталей также автоматизирован. Такие комплексы могут быть сложными и требовать индивидуальной настройки.

• Полностью автоматизированные комплексы

Каждый из этих вариантов имеет свои плюсы и минусы, и выбор зависит от конкретных потребностей и возможностей предприятия. Важно учитывать как преимущества автоматизации, так и её ограничения при внедрении этой технологии в производственный процесс.

ЧПУ система играет ключевую роль в управлении гибочными станками, предоставляя возможность разработки и хранения программ, обмена данными, хранения базы инструментов и управления различными дополнительными устройствами. Современные системы ЧПУ предоставляют технологам широкие возможности, включая 3D прорисовку, разработку управляющих программ и контроль всех аспектов производства.