Листогибочный станок TSB 2600x100Т (100 тонн)

Листогибные прессы представляют собой электромеханические и электрогидравлические станки с ЧУ и ЧПУ, которые используются для сгибания металлических листов различных размеров и ширины в форму буквы "V" под разными углами (меньше 180°) путем упругопластической деформации. Эти станки предоставляют предприятиям возможность качественной гибки с минимальными затратами на эксплуатацию и инвестиции. Они находят широкое применение в различных отраслях, таких как производство прицепов, освещения, панелей, вагонов, машин, сосудов высокого давления, судостроение и другие, где требуется быстрая гибка и повышение производительности.

Листогибы позволяют создавать изделия из различных материалов, включая обычную и нержавеющую сталь, алюминий, медь и легкие сплавы, преобразуя их в форму буквы "V" методом пластической деформации материала. Толщина гнутых листов может варьироваться от 0,5 мм до 100 мм, а размеры листового металла могут колебаться от 10 мм до 4100 мм. Гибочные прессы имеют разную грузоподъемность в зависимости от толщины листа, от 25 до 300 тонн.

Эти станки применяются в производстве различных изделий из чугуна и стали, таких как амортизаторы, строительное оборудование, прицепы, вагоны, корабли, дорожные ограждения и столбы освещения, а также в других отраслях, включая машиностроение, системы вентиляции, производство кухонной и бытовой техники, автотранспорт и строительную технику.

Листогибные станки TESLABEND отличаются высокой прочностью и долговечностью, более тяжелой конструкцией, большой глубиной зева и расстоянием между зажимами, что позволяет гнуть металл по всей длине станка. Они также предоставляют дополнительные функции, такие как задний манометр, опора переднего рычага, подача и выталкивание листов, роботизация и автоматизация процесса гибки, что упрощает использование и повышает производительность. Эти станки изготавливаются с использованием высоких технологий и точных значений допускаемой погрешности, что обеспечивает их высокую эффективность и надежность при работе.

Модели станков TSB доступны в разных конфигурациях с разной грузоподъемностью, длиной и опциями. Грузоподъемность может быть от 25 до 300 тонн, а длина станка может варьироваться от 1 до 3 метров. Возможны варианты с осями Y1, Y2, X и R, и также мы можем изготовить станки под заказ с другими размерами в соответствии с требованиями клиента.

Структурная прочность станков обеспечивается сваркой на корпусе станка и верхней балке, и при этом используются технологии, которые предотвращают образование напряжения и обеспечивают качественную обработку.

Задний упор с серводвигателем, двойными направляющими и алюминиевым корпусом доступен для всех моделей прессов TSB. В более мощных станках используются усиленные задние упоры. Стандартный ход заднего упора составляет 750 мм, а у оси R - 170 мм.

Управление станком осуществляется через сенсорную панель, начиная с 12-дюймовой версии. Она позволяет легко рассчитывать и отображать изгибы в 3D на экране.

Серия TSB отличается высокой производительностью благодаря мощному двигателю и эффективному насосу.

Работа станка

Параллельность верхней балки обеспечивается с использованием линейных энкодеров, размещенных на осях Y1 и Y2. Это позволяет поддерживать параллельность верхней балки в каждой точке ее движения благодаря управлению сервоклапанами через ЧПУ. В процессе работы станка, параллельность поддерживается с точностью до 1%.

Скорость движения верхней балки оптимизирована и имеет три режима в цикле движения: быстрое опускание, рабочая скорость для гибки и скорость возврата. Эти режимы скорости могут быть настроены с использованием программирования через ЧПУ.

Процесс создания простой программы для гибки может быть выполнен непосредственно на экране управления. В дополнение, 2D и 3D модели созданной программы могут быть просмотрены на панели ЧПУ, что существенно упрощает работу оператора при выполнении гибки.

На серийных станках TSB доступна более быстрая настройка, чем на обычных гибочных прессах. Параметры угла и изгиба могут быть заданы через программирование для производства различных деталей. Гибочные прессы с ЧПУ автоматически настраивают тоннаж, ход, задний упор и последовательность операций для гибки.

Если параметры введены неправильно или выходят за пределы допустимых значений, на экране отобразится сообщение об ошибке.

Блок управления также поддерживает автоматическое переключение между дюймовой и метрической системами измерений.

При работе с блоком управления доступен выбор разных языков для удобства пользователей.

Корпус станка

1. Корпус станка и верхняя балка изготовлены с использованием высоких технологий и обладают высокой точностью в пределах допустимых значений. Процесс снятия напряжений выполняется на крупных сварных деталях.

2. Все места, где возможно возникновение напряжений, спроектированы с большими радиусами, что предотвращает возможные сварные трещины.

3. Для минимизации прогиба станка рассчитано оптимальное значение высоты как нижней, так и верхней балки.

4. Дополнительно, доступна опция специального просвета и особых функций зева.

5. Верхняя балка может быть изготовлена с учетом двух разных типов держателей, таких как Euro и Wila, либо можно использовать переходные адаптеры для обеспечения совместимости по желанию.

Характеристики

• Сварная станина, устойчивая к воздействию статических и динамических нагрузок

• Длина хода 280 мм, что позволяет использовать длинные инструменты

• Макс. скорость опускания: 180 мм/с, макс. скорость подъема: 140 мм/с

• Управление осями Y1 и Y2 посредством сервоклапана

• Управление задним упором посредством серводвигателя и привода

• Точное расположение благодаря мерной линейке

• Эргономичный дизайн для удобства оператора

• Защита от воздействия лазерного излучения

• Управление с сенсорного дисплея

• 2D-чертеж и точный расчет параметров гибки

• Боковые и задние защитные дверцы, открытие/закрытие которых осуществляется с помощью предохранительного выключателя

• Опорные рычаги с линейными направляющими

• Механическая система компенсации прогиба

• Крепления Promecam для сегментированного пуансона и узкий стол для нижних инструментов.

• Компактная конструкция, благодаря чему требуется меньше места для установки