Гибка металла – важная операция в металлообработке, где заготовка получает новую форму путем пластической деформации. Этот процесс может быть выполнен как с помощью ручного инструмента, так и с использованием механизированного оборудования.

Соблюдение техники безопасности играет ключевую роль в работе каждого сотрудника. В соответствии с законодательством Российской Федерации, каждое предприятие, независимо от его масштабов, должно разработать инструкции по технике безопасности, как для цехов и участков, так и для отдельного оборудования.

Общие правила безопасности при гибке металла включают в себя следующие аспекты:

• Обеспечение работы только квалифицированных сотрудников, обладающих необходимыми знаниями и навыками. Работы по гибке металла должны выполняться специалистами, успешно прошедшими обучение и получившими квалификацию, а также прошедшими обязательный инструктаж по технике безопасности.
  

• Соблюдение режима труда и отдыха, включая перерывы, обеды и места для отдыха.
  

• Проверка исправности инструментов и оборудования перед началом работы. Инструменты должны быть без дефектов, и их использование должно соответствовать их назначению.
  

• Применение средств индивидуальной защиты, таких как рукавицы, спецодежда и защитные очки.
  

• Знание и соблюдение процедур в случае несчастного случая или аварии, включая остановку работы, выключение оборудования и предоставление первой помощи пострадавшему.

Соблюдение инструкций и правил по технике безопасности при гибке металла обязательно для обеспечения безопасности на рабочем месте. Невыполнение этих требований может привести к различным мерам ответственности, вплоть до увольнения и юридических последствий. 

При ручной гибке и правке металла соблюдение техники безопасности играет решающую роль в предотвращении травм. Остановимся подробнее на правилах работы при ручной гибке металла:

• Исправность инструмента:

Весь используемый инструмент должен быть в хорошем состоянии. Это включает в себя молотки, киянки, тиски, ручные трубогибы и другие инструменты. Рабочая часть инструментов должна быть надежно закреплена, и инструменты должны использоваться только по назначению

• Использование индивидуальных средств защиты:

Во время работы следует носить рукавицы, спецодежду и защитные очки. Это поможет защитить руки и глаз от травм и возможных брызг металла

• Фиксация заготовки:

Заготовка должна быть надежно закреплена в тисках или другом оборудовании, чтобы избежать ее случайного движения во время работы

• Близкий контакт с местом сгиба:

Руки не следует держать близко к месту сгиба заготовки, чтобы избежать травмирования

Следя за этими правилами, можно обеспечить безопасность и эффективность при ручной гибке металла.

При гибке металла на автоматизированном оборудовании, таком как листогибы и профилегибы, также важны следующие меры безопасности:

• Защитные средства:

Наденьте защитные очки и спецодежду

• Проверка оборудования:

Убедитесь в исправности и заземлении оборудования

• Подготовка рабочего места:

Подготовьте стеллажи и другие места для сбора и укладки заготовок и деталей

• Пробный запуск:

Перед началом работы проведите пробный запуск оборудования на холостом ходу, чтобы убедиться в его исправности.

Соблюдение указанных мер позволяет гарантировать безопасность при гибке металла как вручную, так и на станках.

Требования безопасности к гибочным станкам:

- Гибочные и профилегибочные станки должны быть оборудованы приемными устройствами (столами и др.) с предохранительными ограждениями.

- Крупногабаритные гибочные станки для возможности управления ими из любого места нахождения оператора дополнительно к основному пульту управления должны иметь переносные пульты с дублированием электрокоманды для управления вращением вальцев.

- Гибочные станки должны иметь устройства, контролирующие и ограничивающие величину опускания и подъема траверсы (сверх установленной величины), а также устройства, отключающие электродвигатели при включении ручного механизма перемещения траверсы.

- Листоправильные многовалковые станки должны иметь столы (рольганги) для подачи и приема листов, а также устройства для направления листов при подаче их в вальцы, исключающие возможность травмирования пальцев работающих.

- Профилегибочные станки, на которых применяются пуансоны с регулируемым зазором, должны быть снабжены специальным устройством для прижима верхней части пуансона к нижней.

- Профилегибочные станки должны иметь конечные выключатели для ограничения подвижных частей в их крайних положениях, указатели деформации (дефометры) с микровыключателями, ограничивающие величину деформации сверх установленной, а также аварийные выключатели.

- Зажимные патроны должны надежно захватывать заготовку с равномерным зажатием всех ее полок и стенок. Зажимные кулачки патронов должны быть чистыми и иметь исправную насечку, обеспечивающую прочное крепление заготовки.

- Роликовые станки для гибки и валковки профилей должны быть оснащены защитными устройствами (в виде щитков, валиков и т.п.), предохраняющими пальцы работающего от попадания между роликами и материалом.

- В трубогибочных станинах должна быть предусмотрена блокировка, исключающая возврат механизма зажима (гибочного сектора) при нерасфиксированном положении механизма зажима трубы.

- Валковые станки должны быть снабжены указателями направления перемещения изгибаемого места, установленного у переключателя на пульте управления.

- Валковые станки, не оснащенные средствами автоматизации и механизации, должны быть снабжены устройствами, обеспечивающими быструю аварийную остановку валков в любом месте по всей длине со стороны подачи.

- Приводы нижних и верхних валков должны быть оснащены предохранительными устройствами, обеспечивающими их отключение при перегрузке.

- Откидная опора валкового станка должна фиксироваться в крайнем нижнем и верхнем положениях механическим или другим способом, исключающим возможность ее самопроизвольного расфиксирования.

- Валковые станки должны иметь блокировки, обеспечивающие включение привода механизма съема изделия только при зафиксированном положении откидной опоры и включение привода валков только при зафиксированном вертикальном положении откидной опоры.